Importancia de la Gestión Integrada
de la Cadena de Suministro
Imagínese vivir en el siglo XVI, donde usted es un comerciante que comercializa mercancías. Durante los últimos meses, se ha enfrentado a un retraso en el suministro de aceite de cocina debido al mal tiempo y no podrá satisfacer las necesidades de sus clientes. La situación empeoró cuando descubrió que las avellanas que había pedido a Turquía no llegarían a tiempo. Y los precios de las materias primas aumentaron debido a la inflación en un país vecino.
¿Suena familiar?
La pandemia, las restricciones de viaje y las quiebras de las pequeñas empresas provocaron una disminución de la producción y un aumento de la demanda de bienes esenciales. Las inestabilidades políticas, los desafíos climáticos y otras perturbaciones también han afectado duramente a las cadenas de suministro. La diferencia entre entonces y ahora es que los clientes de hoy exigen más que solo productos, más que valor por su dinero y más que velocidad. Exigen una experiencia que se adapte a su estilo de vida y preferencias. Pero la latencia de los procesos, los sistemas desconectados y el desempeño inconsistente de los proveedores ponen a las cadenas de suministro a la defensiva. Por lo tanto, la atención debe centrarse en cadenas de suministro centralizadas, multifuncionales e integradas.
La integración de la cadena de suministro se refiere a conectar y optimizar cada paso del ciclo de vida de un producto, desde la adquisición de materias primas hasta la producción, el control de calidad hasta el embalaje, la distribución o el suministro hasta el consumo final. El enfoque integrado de la gestión de la cadena de suministro implica una transparencia total del sistema, desde el proveedor hasta el cliente final. Como resultado de sistemas conectados, proveedores confiables y eficiencias de procesos, las empresas pueden optimizar sus operaciones, aumentar la visibilidad, reducir los tiempos de entrega de la cadena de suministro, fomentar la colaboración entre proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas, y mejorar la sostenibilidad.
¿Qué es una cadena de suministro integrada?
Integración de información
Aprovechar el análisis de datos y la inteligencia artificial para compartir datos en tiempo real en toda la cadena de suministro. Implementación de soluciones de software para un flujo de información eficiente.
Integración de procesos
Utilizar sistemas centralizados para compartir y comunicar datos sin problemas. Automatizar procesos para reducir errores y mejorar la eficiencia.
Integración de relaciones
Cultivar alianzas sólidas y generar confianza entre las partes interesadas. Colaborar con proveedores, distribuidores y otros socios para construir una red unificada.
Integracion horizontal
La integración horizontal implica comprar o cooperar horizontalmente con diferentes partes de la cadena de suministro, como proveedores, fabricantes y minoristas. Esta integración permite una mejor comunicación con las partes interesadas y agiliza el proceso al reducir las redundancias operativas. Por ejemplo, un fabricante de chocolate puede coordinar con los proveedores de envases los próximos pedidos o cambios en la demanda para que puedan ajustar sus programas de producción en consecuencia. Esto garantiza que la disponibilidad de los materiales de embalaje se alinee con los requisitos de producción, minimizando los retrasos y manteniendo un flujo de fabricación continuo.
Integración vertical
La integración vertical en la cadena de suministro involucra las actividades ascendentes (proveedores) y descendentes (clientes) del mismo producto. Esta integración permite a las empresas ejercer más control en la fabricación y venta de sus productos y servicios. Tomemos un ejemplo de un gigante tecnológico exitoso y el mayor orquestador, Apple, que sigue un modelo de negocio verticalmente integrado. La empresa exitosa controla muchos elementos de la cadena de suministro, como el diseño de software, el marketing, etc., lo que da como resultado productos de alta calidad, fáciles de usar y visualmente atractivos.
¿Por qué integrar sus cadenas de suministro?
Según un estudio de Ehtisham Ali et al. (2023), “las prácticas de integración están significativamente asociadas con el desempeño de la cadena de suministro. El estudio destacó que tanto la integración externa como la interna influyen en el desempeño de la cadena de suministro y confirma el papel mediador de los antecedentes organizacionales entre las prácticas de integración y el desempeño de la cadena de suministro”. Ya sea que planee expandirse vertical u horizontalmente, integrar su cadena de suministro ya no es una opción para seguir siendo competitivo en un mercado globalizado. Comprender “por qué integrar las cadenas de suministro” es importante para garantizar que una empresa de cadena de suministro tome decisiones confiables en un entorno de alto riesgo.
Cadenas de suministro integradas
Facilite un desarrollo de productos más rápido y un tiempo de comercialización más rápido con menos eslabones en la cadena de suministro.
Responda más rápido a los cambios del mercado y aproveche las oportunidades de crecimiento.
Minimice los intermediarios y elimine el desperdicio para lograr rentabilidad.
Ahorros de Costos
Según un estudio de Katsaliaki et al. (2022), las interrupciones en la cadena de suministro pueden impactar significativamente a las cadenas de suministro, aumentando los costos operativos y financieros. La gestión efectiva de la cadena de suministro identifica los procesos o pasos innecesarios que aumentan los costos y no contribuyen al producto final. Al integrar la gestión de la cadena de suministro, estos procesos pueden eliminarse por completo, disminuyendo los costos de compra y producción, y reduciendo los costos generales de la cadena de suministro.
Tiempo de Lanzamiento al Mercado Más Rápido
Los procesos manuales significan poca transparencia sobre quién está haciendo qué, lo que conduce a una pérdida de tiempo esperando que otros se enteren del estado de las tareas. Cada vez que hay un punto de contacto humano en el flujo de trabajo, aumenta la probabilidad de errores. Los ejecutivos de la cadena de suministro no suelen tener tiempo para revisar cada orden de compra; a menudo esperan para revisar en lotes. Esto afecta al tiempo de lanzamiento al mercado, lo que resulta en entregas retrasadas y una menor agilidad de una organización. La integración de la cadena de suministro ofrece información en tiempo real sobre las actividades de la cadena de suministro, lo que permite a los productores acortar el ciclo de vida de producción mientras responden rápidamente a las expectativas cambiantes del cliente.
Mejora de la Colaboración y Flujo de Información sin Problemas
El 49% de las organizaciones están actualmente colaborando con proveedores y vendedores para comprender mejor las aplicaciones y los beneficios comerciales relacionados con la preparación de sus cadenas de suministro para futuras interrupciones y sostenibilidad. La disponibilidad de la información adecuada en el momento adecuado es importante para el buen funcionamiento de la cadena de suministro. En un documento de investigación, Chaffe argumentó que tener un mejor acceso a información de alta calidad siempre ha sido un objetivo estratégico importante para las organizaciones. La colaboración en la cadena de suministro simplifica las operaciones en curso y mejora el resultado de la planificación estratégica al proporcionar información oportuna.
Mejora de la Satisfacción del Cliente
Según Jonsson & Mattson, las empresas que ofrecen un servicio rápido a sus clientes existentes dentro de la gestión de la cadena de suministro tendrán clientes más satisfechos. Según Gartner, el 83% de las empresas desarrollan cadenas de suministro centradas en el cliente, enfatizando el servicio al cliente, servicios diferenciados y diversas opciones de cumplimiento. Una cadena de suministro bien integrada y conectada respalda el procesamiento rápido de pedidos, el cumplimiento preciso de pedidos y la entrega oportuna, mejorando la satisfacción y la fidelidad del cliente.
Información Impulsada por Datos
A diferencia de los sistemas tradicionales donde cada departamento está aislado, la integración permite sistemas de datos centralizados. Un repositorio centralizado permite a los participantes de la cadena de suministro intercambiar información, colaborar para nuevas ideas, identificar áreas de ineficiencias, mejorar los procesos de producción y optimizar los tiempos de entrega. Esto garantiza la toma de decisiones impulsada por datos en tiempo real y la exploración de oportunidades de crecimiento. Según una investigación, el 67.4% de los gerentes de cadena de suministro utilizan hojas de cálculo de Excel para tareas de gestión. Los datos almacenados en hojas de cálculo ponen en riesgo su rendimiento operativo y financiero.
¿Cómo puede ayudar Quloi en la gestión integrada de la cadena de suministro?
Muchas empresas todavía dependen de hojas de cálculo y de la entrada manual para capturar datos, lo que requiere mucho tiempo y es susceptible a errores humanos. Quloi, una plataforma basada en la nube, ofrece una integración perfecta con los puntos de contacto de ERP más comunes, lo que permite un flujo de datos, sincronización y automatización fluidos. Esto mejora la eficiencia, la visibilidad y las capacidades de toma de decisiones en diferentes funciones comerciales.
La plataforma de colaboración de la cadena de suministro de Quloi garantiza:
Procesamiento automatizado de pedidos, lo que reduce la necesidad de ingresar datos manualmente.
Reducción de discrepancias y coherencia garantizada entre diferentes sistemas y partes interesadas.
Visibilidad integral del estado y la logística de los pedidos, lo que permite una toma de decisiones proactiva. Colaboración fluida entre proveedores, fabricantes y distribuidores al compartir información crítica y fomentar asociaciones más sólidas.
Mejor desempeño de los proveedores frente a los objetivos acordados.
Métodos y costos de envío optimizados, lo que en última instancia le permitirá ahorrar dinero y mejorar sus resultados.
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